¿Cómo se hace la cerveza?

La elaboración de la cerveza es una mezcla única de ciencia, arte y dedicación, abarcando desde las técnicas industriales hasta el apasionante mundo del homebrewing. En este viaje, explorarás cada fase del proceso cervecero, desde la molienda hasta el embotellado, descubriendo los secretos de los cerveceros artesanales e industriales para convertirte en un verdadero maestro cervecero.

Prepárate para sumergirte en los pasos detallados y los materiales necesarios para transformar agua y granos en tu propia cerveza. ¡Tu próxima cerveza casera empieza aquí!

Ingredientes esenciales para hacer cerveza

Agua

Malta

Lúpulo

Levadura

Proceso de elaboración paso a paso

MOLIENDA & EMPASTE

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El primer paso en la elaboración de cerveza consiste en triturar los granos de malta para liberar los azúcares fermentables. Es crucial lograr una molienda equilibrada: si es demasiado fina, puede obstruir el filtrado; si es demasiado gruesa, afectará la extracción de azúcares.

MACERACIÓN / DECOCCIÓN

En este proceso, la malta molida se mezcla con agua caliente para activar las enzimas que convierten los almidones en azúcares fermentables. La temperatura juega un papel clave, ya que influye en el perfil final de la cerveza. A partir de aquí, el líquido resultante se denomina mosto.

FILTRADO & LAVADO

Después del macerado, se separan los restos de grano del mosto mediante el filtrado. Luego, se realiza el lavado del bagazo, añadiendo agua caliente para extraer los azúcares restantes. Este paso es clave para optimizar el rendimiento y obtener un mosto más fermentable

HERVIDO

El mosto se hierve vigorosamente para esterilizarlo y eliminar compuestos no deseados. En esta fase se añaden los lúpulos, responsables del amargor, aroma y estabilidad de la cerveza. La ebullición suele durar alrededor de una hora para garantizar una correcta extracción de aceites esenciales.

WHIRLPOOL & ENFRIADO

El mosto enfriado se traslada a un fermentador y se le añade levadura, que transforma los azúcares en alcohol y CO₂. La temperatura y el tipo de levadura determinarán el estilo de cerveza. Este proceso puede durar de unos días a varias semanas, dependiendo del tipo de fermentación.

FERMENTACIÓN

MADURACIÓN & LAGERING

Después de la fermentación, la cerveza se deja madurar a bajas temperaturas para mejorar su sabor y claridad. En el caso de las cervezas tipo lager, este proceso es más largo y se conoce como lagering. Aquí se suavizan los sabores y se eliminan compuestos no deseados.

Tras el hervor, el mosto caliente se hace girar en el whirlpool para separar los restos de lúpulo y proteínas coaguladas. Luego, se enfría rápidamente con un intercambiador de calor para alcanzar la temperatura ideal de fermentación. Este enfriado rápido es crucial para evitar infecciones y mejorar la claridad de la cerveza.

ENVASADO

En el último paso, la cerveza se filtra (opcionalmente) y se envasa en botellas, latas o barriles. Puede carbonatarse naturalmente con fermentación secundaria o mediante inyección de CO₂. Aquí se asegura la frescura y estabilidad de la cerveza antes de su distribución.

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MOLIENDA & EMPASTE

El primer paso en la elaboración de cerveza consiste en triturar los granos de malta para liberar los azúcares fermentables. Es crucial lograr una molienda equilibrada: si es demasiado fina, puede obstruir el filtrado; si es demasiado gruesa, afectará la extracción de azúcares.

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MACERACIÓN

En este proceso, la malta molida se mezcla con agua caliente para activar las enzimas que convierten los almidones en azúcares fermentables. La temperatura juega un papel clave, ya que influye en el perfil final de la cerveza. A partir de aquí, el líquido resultante se denomina mosto.

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Después del macerado, se separan los restos de grano del mosto mediante el filtrado. Luego, se realiza el lavado del bagazo, añadiendo agua caliente para extraer los azúcares restantes. Este paso es clave para optimizar el rendimiento y obtener un mosto más fermentable.

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FILTRADO & LAVADO

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El mosto se hierve vigorosamente para esterilizarlo y eliminar compuestos no deseados. En esta fase se añaden los lúpulos, responsables del amargor, aroma y estabilidad de la cerveza. La ebullición suele durar alrededor de una hora para garantizar una correcta extracción de aceites esenciales.

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Tras el hervor, el mosto caliente se hace girar en el whirlpool para separar los restos de lúpulo y proteínas coaguladas. Luego, se enfría rápidamente con un intercambiador de calor para alcanzar la temperatura ideal de fermentación. Este enfriado rápido es crucial para evitar infecciones y mejorar la claridad de la cerveza.

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WHIRLPOOL & ENFRIADO

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El mosto enfriado se traslada a un fermentador y se le añade levadura, que transforma los azúcares en alcohol y CO₂. La temperatura y el tipo de levadura determinarán el estilo de cerveza. Este proceso puede durar de unos días a varias semanas, dependiendo del tipo de fermentación.

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Después de la fermentación, la cerveza se deja madurar a bajas temperaturas para mejorar su sabor y claridad. En el caso de las cervezas tipo lager, este proceso es más largo y se conoce como lagering. Aquí se suavizan los sabores y se eliminan compuestos no deseados.

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MADURACIÓN & LAGERING

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En el último paso, la cerveza se filtra (opcionalmente) y se envasa en botellas, latas o barriles. Puede carbonatarse naturalmente con fermentación secundaria o mediante inyección de CO₂. Aquí se asegura la frescura y estabilidad de la cerveza antes de su distribución.

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ENVASADO

Equipo básico para elaborar cerveza casera:
Guía de homebrewing

Descubre el equipo mínimo que necesitas para convertirte en un cervecero casero, ya sea con extracto o todo grano. Empieza tu aventura y optimiza tu proceso con herramientas adicionales.

Equipo básico para el método de extracto

Equipo Extra para Todo Grano o Mixto